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    電腦鑼加工的檢測標准和功能特點

    來源:本站   發布時間:2018-11-05   點擊量:833

    電腦鑼是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其譯碼,從而使機床動作並加工零件。又叫做CNC或數控機床。

    電腦鑼加工


    電腦鑼加工也叫數控銑床加工,數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,數控銑床是在普通銑床上集成了數字控制系統,可以在程序代碼的控制下較精確地進行銑削加工的機床。

    一、鋁合金電腦鑼加工的功能特點:

    電腦鑼加工除了具有普通銑床加工的特點外,還具備了以下6點功能優勢:

    1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別複雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;

    2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的複雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;

    3、能加工一次裝夾定位後,需進行多道工序加工的零件;

    4、生産效率高,數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備,在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可,因而大大縮短了生産周期。其次,數控銑床具有銑床、镗床、鑽床的功能,使工序高度集中,大大提高了生産效率。另外,數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇最佳切削用量;

    5、加工精度高、加工質量穩定可靠,數控裝置的脈沖當量一般爲0.001mm,高精度的數控系統可達0.1μm,另外,數控加工還避免了操作人員的操作失誤;

    6、生産自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生産管理自動化。

    二、電腦鑼加工前的檢測標准

    1.分中、抄數,每次分中完成後,先抄好工作座標數,清零後再重新檢查一次中心到兩邊的距離是否一致,確保分中、抄數無誤。

    2.選刀、裝刀、對刀、抄Z軸座標數。按照編程清單選擇合適刀具,裝刀前要把刀頭與嗦咀徹底清潔幹淨,裝好刀後要用校表檢查刀具有沒有偏擺。對刀抄數後要重新檢查一次,避免對錯刀,抄數錯給公司帶來重大損失。

    3.傳送程式、開始加工:下刀前要使用單節執行,把傳遞速度與進給速度調至最慢,慢速下刀,觀看機床顯示Z軸余量,檢查有無異常,如有異常立即按下暫停鍵,查找原因解決異常,確認一切正常後調至合適速度開始加工。

    4.加工過程中,要時刻注意觀察加工有無異常,刀具有沒有磨損,刀具磨損嚴重的要暫停磨刀,確保加工正常。

    以上就是所有关于電腦鑼加工的檢測標准和功能特點的文章分享。

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